تم تصميم آلة خلاط الحبيبات البلاستيكية لتقديم مزج موحد للمواد البلاستيكية ، تلبي احتياجات صناعية متنوعة. يعطي تصميمه الأولوية للوظائف والمتانة والبساطة التشغيلية ، مما يجعلها عنصرًا مهمًا في خطوط المعالجة البلاستيكية.
الميزات الرئيسية
تصميم ميكانيكي قوي
تتضمن الماكينة إطار عمل فولاذي شاق مع غرف خلط معززة ، مما يضمن الاستقرار أثناء التشغيل عالي السرعة. تصطف الداخلية مع الطلاء المقاوم للارتداء لتحمل التآكل من المواد الحبيبية ، وتوسيع عمر الخدمة حتى تحت الاستخدام المتكرر.
تقنية خلط الدقة
مزودًا بمحرضات ثنائية الاتجاه ، يخلق الخلاط حركة خلط ثلاثية الأبعاد تلغي الفصل. يتم زاوية الشفرات لتشجيع كل من تدفق المواد الأفقية والرأسية ، مما يضمن أن كل حبيبات - لا تحظى بالحجم أو الكثافة أو الشكل - تبرز بشكل موحد. يتيح نظام محرك الأقراص المتغير سرعة المشغلين ضبط شدة الخلط ، وتحسين الأداء للإضافات الحساسة أو البوليمرات الكاشطة.
السلامة و
اعتبارات رئيسية للمستخدمين
توافق المواد: كيف تؤدي الآلة مع حبيبات شديدة الرطوبة تتطلب خلطًا يسيطر عليها الرطوبة؟
قابلية التوسع: ما هو حجم الدُفعة الدنيا/الحد الأقصى الذي يمكنه التعامل معه بفعالية ، وهل يتكامل بسلاسة مع أنظمة التغذية الآلية؟
متطلبات الصيانة: ما هي الفواصل الزمنية الموصى بها لاستبدال الشفرة أو تزييت الحمل ، وهل قطع الغيار متوفرة على نطاق واسع؟
الضوضاء والاهتزاز: كيف يتم عزل الجهاز لتقليل الضوضاء التشغيلية في بيئات الإنتاج المشتركة؟
المعايرة: هل هناك نظام مدمج للتحقق من التوحيد ، أو هل يحتاج المستخدمون إلى اختبار خارجي؟
صحة
حماية حراس السلامة المتشابكين وآليات إيقاف الطوارئ المشغلين أثناء التحميل والتشغيل والصيانة. تتميز الغرفة بسطح ناعم ومصقول يقاوم تراكم المواد ، في حين أن لوحات الوصول السريع للتصوير تبسيط التنظيف الشامل بين الدُفعات ، مما يقلل من مخاطر التلوث المتقاطع.
كفاءة الطاقة
يقلل المحرك ذو الطاقة العالية ذات الطاقة المنخفضة من استهلاك الطاقة دون المساس بكفاءة الخلط. تقوم أجهزة الاستشعار الحرارية بمراقبة درجات حرارة المحرك والغرفة ، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة وضمان أداء ثابت أثناء الاستخدام المطول.
دليل تشغيلي
1. التحضير
التفتيش: تحقق من أن غرفة الخلط نظيفة وخالية من الحطام. تحقق من محاذاة الشفرة وتزييت نقاط لضمان التشغيل السلس.
تحميل المواد: أضف حبيبات بلاستيكية عبر القادوس العلوي ، مع احترام السعة الموصى بها (عادةً 60-80 ٪ من حجم الغرفة للسماح بمساحة الخلط). بالنسبة للوصفات التي تتطلب إضافات ، قدمها بعد المادة الرئيسية لضمان التوزيع.
2. إعداد العملية
ضبط المعلمة: استخدم لوحة التحكم البديهية لضبط سرعة الخلط (RPM) والمدة بناءً على خصائص المواد. تناسب السرعات المنخفضة حبيبات هشة ، بينما تتناول السرعات الأعلى مركبات كثيفة أو لزجة.
المراقبة: راقب العملية من خلال نافذة عرض السلامة. تعرض أجهزة استشعار الماكينة المدمجة بيانات في الوقت الفعلي حول كفاءة الخلط ودرجة الحرارة ، وتنبيه المشغلين إلى أي مخالفات.
3. التفريغ والصيانة
التفريغ: بمجرد اكتمال الدورة ، افتح صمام التفريغ السفلي لإطلاق الخليط في حاوية انتظار. ضمان إخلاء كامل لتجنب تراكم البقايا.
التنظيف: امسح الغرفة والشفرات باستخدام أدوات غير كاشفة. بالنسبة للمخلفات العنيدة ، استخدم المذيبات المعتمدة وشطفها جيدًا قبل الدفعة التالية.
لماذا تختار هذا الجهاز؟
الاتساق: يلغي اختلافات الدُفعات إلى الدُفعة ، وضمان خصائص المواد الموحدة التي تعزز عمليات المصب مثل البثق أو القولبة.
التنوع: يتكيف مع أنواع مختلفة من البلاستيك - من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين إلى البوليمرات الهندسية - ويتولى مضافات مثل Masterbatch Color ، الحشو ، أو المثبتات.
فعال من حيث التكلفة: يقلل من النفايات من خلال الخلط الدقيق ، ويقلل من وقت التوقف عن العمل مع سهولة الصيانة ، ويقلل من تكاليف التشغيل عبر مكونات موفرة للطاقة.
اعتبارات رئيسية للمستخدمين
توافق المواد: كيف تؤدي الآلة مع حبيبات شديدة الرطوبة تتطلب خلطًا يسيطر عليها الرطوبة؟
قابلية التوسع: ما هو حجم الدُفعة الدنيا/الحد الأقصى الذي يمكنه التعامل معه بفعالية ، وهل يتكامل بسلاسة مع أنظمة التغذية الآلية؟
متطلبات الصيانة: ما هي الفواصل الزمنية الموصى بها لاستبدال الشفرة أو تزييت الحمل ، وهل قطع الغيار متوفرة على نطاق واسع؟
الضوضاء والاهتزاز: كيف يتم عزل الجهاز لتقليل الضوضاء التشغيلية في بيئات الإنتاج المشتركة؟
المعايرة: هل هناك نظام مدمج للتحقق من التوحيد ، أو هل يحتاج المستخدمون إلى اختبار خارجي؟
تم تصميم آلة خلاط الحبيبات البلاستيكية لتقديم مزج موحد للمواد البلاستيكية ، تلبي احتياجات صناعية متنوعة. يعطي تصميمه الأولوية للوظائف والمتانة والبساطة التشغيلية ، مما يجعلها عنصرًا مهمًا في خطوط المعالجة البلاستيكية.
الميزات الرئيسية
تصميم ميكانيكي قوي
تتضمن الماكينة إطار عمل فولاذي شاق مع غرف خلط معززة ، مما يضمن الاستقرار أثناء التشغيل عالي السرعة. تصطف الداخلية مع الطلاء المقاوم للارتداء لتحمل التآكل من المواد الحبيبية ، وتوسيع عمر الخدمة حتى تحت الاستخدام المتكرر.
تقنية خلط الدقة
مزودًا بمحرضات ثنائية الاتجاه ، يخلق الخلاط حركة خلط ثلاثية الأبعاد تلغي الفصل. يتم زاوية الشفرات لتشجيع كل من تدفق المواد الأفقية والرأسية ، مما يضمن أن كل حبيبات - لا تحظى بالحجم أو الكثافة أو الشكل - تبرز بشكل موحد. يتيح نظام محرك الأقراص المتغير سرعة المشغلين ضبط شدة الخلط ، وتحسين الأداء للإضافات الحساسة أو البوليمرات الكاشطة.
السلامة و
اعتبارات رئيسية للمستخدمين
توافق المواد: كيف تؤدي الآلة مع حبيبات شديدة الرطوبة تتطلب خلطًا يسيطر عليها الرطوبة؟
قابلية التوسع: ما هو حجم الدُفعة الدنيا/الحد الأقصى الذي يمكنه التعامل معه بفعالية ، وهل يتكامل بسلاسة مع أنظمة التغذية الآلية؟
متطلبات الصيانة: ما هي الفواصل الزمنية الموصى بها لاستبدال الشفرة أو تزييت الحمل ، وهل قطع الغيار متوفرة على نطاق واسع؟
الضوضاء والاهتزاز: كيف يتم عزل الجهاز لتقليل الضوضاء التشغيلية في بيئات الإنتاج المشتركة؟
المعايرة: هل هناك نظام مدمج للتحقق من التوحيد ، أو هل يحتاج المستخدمون إلى اختبار خارجي؟
صحة
حماية حراس السلامة المتشابكين وآليات إيقاف الطوارئ المشغلين أثناء التحميل والتشغيل والصيانة. تتميز الغرفة بسطح ناعم ومصقول يقاوم تراكم المواد ، في حين أن لوحات الوصول السريع للتصوير تبسيط التنظيف الشامل بين الدُفعات ، مما يقلل من مخاطر التلوث المتقاطع.
كفاءة الطاقة
يقلل المحرك ذو الطاقة العالية ذات الطاقة المنخفضة من استهلاك الطاقة دون المساس بكفاءة الخلط. تقوم أجهزة الاستشعار الحرارية بمراقبة درجات حرارة المحرك والغرفة ، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة وضمان أداء ثابت أثناء الاستخدام المطول.
دليل تشغيلي
1. التحضير
التفتيش: تحقق من أن غرفة الخلط نظيفة وخالية من الحطام. تحقق من محاذاة الشفرة وتزييت نقاط لضمان التشغيل السلس.
تحميل المواد: أضف حبيبات بلاستيكية عبر القادوس العلوي ، مع احترام السعة الموصى بها (عادةً 60-80 ٪ من حجم الغرفة للسماح بمساحة الخلط). بالنسبة للوصفات التي تتطلب إضافات ، قدمها بعد المادة الرئيسية لضمان التوزيع.
2. إعداد العملية
ضبط المعلمة: استخدم لوحة التحكم البديهية لضبط سرعة الخلط (RPM) والمدة بناءً على خصائص المواد. تناسب السرعات المنخفضة حبيبات هشة ، بينما تتناول السرعات الأعلى مركبات كثيفة أو لزجة.
المراقبة: راقب العملية من خلال نافذة عرض السلامة. تعرض أجهزة استشعار الماكينة المدمجة بيانات في الوقت الفعلي حول كفاءة الخلط ودرجة الحرارة ، وتنبيه المشغلين إلى أي مخالفات.
3. التفريغ والصيانة
التفريغ: بمجرد اكتمال الدورة ، افتح صمام التفريغ السفلي لإطلاق الخليط في حاوية انتظار. ضمان إخلاء كامل لتجنب تراكم البقايا.
التنظيف: امسح الغرفة والشفرات باستخدام أدوات غير كاشفة. بالنسبة للمخلفات العنيدة ، استخدم المذيبات المعتمدة وشطفها جيدًا قبل الدفعة التالية.
لماذا تختار هذا الجهاز؟
الاتساق: يلغي اختلافات الدُفعات إلى الدُفعة ، وضمان خصائص المواد الموحدة التي تعزز عمليات المصب مثل البثق أو القولبة.
التنوع: يتكيف مع أنواع مختلفة من البلاستيك - من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين إلى البوليمرات الهندسية - ويتولى مضافات مثل Masterbatch Color ، الحشو ، أو المثبتات.
فعال من حيث التكلفة: يقلل من النفايات من خلال الخلط الدقيق ، ويقلل من وقت التوقف عن العمل مع سهولة الصيانة ، ويقلل من تكاليف التشغيل عبر مكونات موفرة للطاقة.
اعتبارات رئيسية للمستخدمين
توافق المواد: كيف تؤدي الآلة مع حبيبات شديدة الرطوبة تتطلب خلطًا يسيطر عليها الرطوبة؟
قابلية التوسع: ما هو حجم الدُفعة الدنيا/الحد الأقصى الذي يمكنه التعامل معه بفعالية ، وهل يتكامل بسلاسة مع أنظمة التغذية الآلية؟
متطلبات الصيانة: ما هي الفواصل الزمنية الموصى بها لاستبدال الشفرة أو تزييت الحمل ، وهل قطع الغيار متوفرة على نطاق واسع؟
الضوضاء والاهتزاز: كيف يتم عزل الجهاز لتقليل الضوضاء التشغيلية في بيئات الإنتاج المشتركة؟
المعايرة: هل هناك نظام مدمج للتحقق من التوحيد ، أو هل يحتاج المستخدمون إلى اختبار خارجي؟
